A UV ravni pisačnanosi UV-tintu koja se stvrdnjava izravno na nepokretnu podlogu i trenutno je stvrdnjava pomoću LED ili živinih UV lampi - bez vremena sušenja, bez koraka prijenosa, bez ploča. Ovaj vodič pokriva sve što je potrebno kupcu ili proizvodnom inženjeru prije nego što se posveti: koji materijali se dobro tiskaju, a koji trebaju prethodnu obradu, stvarna ograničenja debljine i zakrivljenosti, kako učvrstiti nepravilne dijelove, kada je rotacijska os potrebna, kakav je plošni stroj u usporedbi s rola--rolom za krute radove i koliko zapravo košta rad stroja.
Pitanje koje većina-kupaca postavlja je mogu li plošni uređaji ispisivati samo ravne listove. Korisnije je pitanjekoliko daleko možete ići izvan staze, a da pritom zadržite netaknutu kvalitetu, propusnost i pouzdanost- i to ima numeričke odgovore, što ovaj vodič nudi.
Kako radi UV plošni ispis
Konvencionalne tinte suše se apsorpcijom ili isparavanjem, što ih ograničava na porozne ili presvučene medije. UV tinta polimerizira čim prođe ispod svjetiljke, tako da sjedi na vrhu stakla, metala ili kamena umjesto da se upija. Ta jedina razlika je razlog zašto jedan stroj može ukrasiti šperploču, kaljeno staklo i anodizirani aluminij u istoj smjeni.
LED UV stvrdnjavanje postalo je zadano jer radi hladno, troši manje energije, trenutno se uključuje i isključuje i traje 10.000–20.000 sati. Živine žarulje i dalje daju veći intenzitet otvrdnjavanja sirovog materijala, ali zbog izlazne topline ne odgovaraju tankoj plastici, ekspandiranom PVC-u i laminiranim pločama.
Na koje materijale UV ravni pisač može ispisivati?
Umjesto da pamtite nazive materijala, grupirajte podloge prema fizičkim svojstvima koja zapravo predviđaju mogućnost ispisa - poroznost, površinsku energiju, prozirnost, teksturu i otpornost na toplinu.
Porozni kruti materijali
Šperploča od breze, MDF, ploče od tvrdog drva, bambus, pluto i konstruirano drvo upijaju temeljni premaz i daju izvrsno mehaničko prianjanje. Koristi se za ploče namještaja, vrata ormarića, unutarnje uređenje, maloprodajne izloške i personalizirane darove. Otvorena zrnatost omekšava detalje slike, tako da brusni premaz zamjetno poboljšava oštrinu i gustoću boja.
Ne{0}}porozni glatki materijali
Lijevani i ekstrudirani akril, float i kaljeno staklo, ogledalo, nehrđajući čelik, eloksirani aluminij, ACM, keramičke pločice i porculan u potpunosti se oslanjaju na kemijsku adheziju. Oni nose arhitektonske znakove, muzejsku grafiku, znakove izloga, nagrade i ukrasne zidne ploče - i to su materijali za koje je najvjerojatnije potreban promotor prianjanja.
Plastični znakovni materijali
PVC ploče, ekspandirani PVC (Sintra), polikarbonat, PETG, ABS i HIPS dizajnirani su za tisak i ostaju radni konji sjevernoameričke proizvodnje znakova jer kombiniraju pouzdanu mogućnost ispisa s niskom cijenom.
Lagane izložbene ploče
Coroplast, saćaste ploče, pjenaste ploče i kompozitni sendvič paneli služe za znakove nekretnina, označavanje događaja i grafiku sajmova. Sve se savijaju, tako da vakuumsko držanje-mora biti ravnomjerno preko cijelog lista.
Prozirni materijali
Prozirni akril, staklo, polikarbonat i PET ploče pokreću znakove s pozadinskim osvjetljenjem, svjetlosne kutije, prozorske grafike i pregrade. Strategija bijele tinte u potpunosti ovisi o tome s koje će se strane promatrati gotov komad.
| Vlasništvo | Primjeri | Razmatranje ispisa |
|---|---|---|
| Visoka površinska energija | Staklo, keramika, eloksirani aluminij | Izvrsno vlaži, i dalje često treba promotor |
| Niska površinska energija | PE, PP | Potreban je plazma, korona ili specijalni primer |
| Porozno | Drvo, MDF | Pečat prije tiska |
| Teksturirana | Kamen, obnovljeno drvo | Više prolaza poboljšava pokrivenost |
| Transparentan | Akril, staklo | Za neprozirnost je potrebna bijela tinta |
| Osjetljivo-na toplinu | Ekspandirani PVC, tanka plastika | Smanjite snagu lampe, dodajte rashladne prolaze |
Izbor materijala također mijenja završni izgled. Staklo daje najveći sjaj i živost boja. Drvo održava svoju zrnatost vidljivom ispod prozirnih boja za vrhunsku prirodnu završnicu. Mat PVC se jasno čita gotovo bez odsjaja. Brušeni aluminij proizvodi metalne efekte kada je bijela boja namjerno izostavljena s dijelova umjetničkog djela.
Priprema površine i lijepljenje
Izvrsna kvaliteta slike ne znači ništa ako se tinta podigne nakon instalacije. Priprema je najveći pojedinačni čimbenik dugoročne-trajnosti.
Drvo i porozni materijal:izbrusite s granulacijom 220–320, otpuhnite prašinu, nanesite brtvilo za brušenje ili temeljni premaz za drvo, ponovno lagano izbrusite i ispišite samo jednom kada se potpuno osuši.
Metali:odmastite izopropil alkoholom, koristite aceton gdje su prisutna teška ulja i nikada ne dirajte očišćenu površinu golim rukama. Teški metali imaju koristi od epoksidnih ili poliuretanskih temeljnih premaza za prianjanje. Anodizirani aluminij općenito je bolji od poliranog nehrđajućeg čelika jer njegova površina nudi mehaničko sidrenje.
Staklo i akril:čistite izopropilnim alkoholom ili sredstvom za čišćenje-stakla bez amonijaka i izbjegavajte sve što sadrži silikon - on uništava prianjanje. Stakleni, akrilni i-silanski temeljni premazi rade; neke industrijske primjene dodaju lagano kemijsko nagrizanje ili mikro-abraziju.
Plastika niske površinske energije:PE i PP su najteže uobičajene podloge. Obrada koronom, plazmom ili plamenom je obavezna. Bez toga, prianjanje ne uspijeva bez obzira na postavke stvrdnjavanja.
Prije puštanja bilo kakvog novog materijala u proizvodnju, pokrenite suho brisanje, trljanje alkoholom, unakr-test na ASTM D3359 i skinite traku. To traje nekoliko minuta i otkrivaju kvarove koji bi se inače pojavili nakon postavljanja znaka.
Ograničenja stroja: veličina kreveta, debljina i zakrivljenost
Ograničavajući čimbenik rijetko je ukupni oblik dijela. To je udaljenost između ispisne glave i određene površine koja se ispisuje te koliko ta udaljenost varira po slici.
Područje ispisa
| Klasa pisača | Maksimalno područje ispisa | Tipična uporaba |
|---|---|---|
| Radna površina / A3 | 600 × 900 mm | Telefonske maske, nagrade, ogledni radovi |
| Srednje-veličine | 1300 × 2500 mm | Standardni papir od 4 × 8 stopa |
| Industrijski | 2000 × 3000 mm | Arhitektonske ploče, staklo, kamen |
| Veliki format | Do 2500 × 4000 mm | Kontinuirana proizvodnja panela |
Prodavaonice znakova u Sjevernoj Americi velikom većinom kupuju strojeve 4 × 8 stopa jer to odgovara veličinama listova akrila, PVC-a, MDF-a i ACM-a koji se već isporučuju. Dekorateri darova i trgovine prototipima obično počinju sA3 UV pisači dodajte kapacitet kada ga volumen opravda.
Debljina i razmak Z-osi
Početni i-strojevi srednje klase općenito prihvaćaju 50–100 mm materijala sa 100–120 mm razmaka od ploče. Strojevi napravljeni posebno za debele medije - kao što su aA1 plošni UV pisač visokog{0}}razmaka- protežu se i preko toga, a neki modeli podnose 300 mm ili više. Uvijek provjeravajte hod osi Z-na određenom modelu, a ne na kategoriji, i mjerite od ležišta do najviše točke obratka, a ne do površine za ispis. Točnost pozicioniranja obično je između ±0,05 mm i ±0,10 mm.
Zakrivljenost i jaz glave
Nježne krivulje izravno se ispisuju. Kako se radijus sužava, kapljice prestaju slijetati okomito na površinu, a oštrina i gustoća boje opadaju.
| Parametar | Radni raspon |
|---|---|
| Preporučeni razmak između glave | 1,5–3,0 mm (početak od 2,0 mm) |
| Apsolutni minimalni razmak | Veći ili jednak 1,0 mm |
| Praktična varijacija visine | ±2–5 mm |
| Minimalni polumjer zakrivljenosti, izravni ispis | 150 mm i više (100 mm s podešavanjem) |
| Maksimalni nagib koji se može ispisati | 10-15 stupnjeva |
Ispod radijusa od približno 20 mm izravni ravni ispis više nije održiv i rotacijska os postaje točan odgovor. Vožnja ispod razmaka od 1 mm naglo povećava rizik od -udara glavom, osobito na iskrivljenom kundaku.
Učvršćivanje nepravilnih dijelova i tiskarskih cilindara
Iskusne trgovine troše više vremena na dizajniranje učvršćenja nego na prilagođavanje postavki ispisa, jer ponovljivo pozicioniranje poboljšava iskorištenje daleko više nego bilo koje podešavanje upravljačkog programa.
Vakuumski stoloviodijelo akrilne ploče, aluminijske ploče, PVC ploče i kompozite. Upotrijebite otprilike 60–80 kPa za standardni kruti materijal, niže za lomljivo staklo, više za tešku ploču - i potvrdite da je sila držanja ujednačena na cijelom području, a ne samo u blizini otvora.
Mehanička opremarukovanje brizganim dijelovima, automobilskim komponentama, elektroničkim kućištima i nepravilnim industrijskim dijelovima. Klinovi, referentni rubovi, mekane čeljusti, stezaljke-opterećene oprugom i silikonske kontaktne pločice rade; cilj je zaustaviti kretanje bez deformiranja dijela. Za ponovljene narudžbe, držite toleranciju učvršćenja unutar ±0,1 mm i koristite otvrdnute klinove za lociranje.
Mnogi proizvođači sada modeliraju čvora u CAD-u i proizvode ih CNC strojnom obradom ili 3D ispisom. Zamjenjivi umetci, podešavanje visine, stezaljke za brzo-zaključavanje, integrirani vakuumski kanali i modularni klinovi za lociranje pretvaraju jednokratnu -šablonu u sredstvo za višekratnu upotrebu koje skraćuje vrijeme postavljanja pri svakoj ponovnoj narudžbi.
Kada vam je potrebna rotacijska os
Boce, čaše, svijeće, lule i šalice zahtijevaju rotaciju sinkroniziranu s kretanjem kolica, a ne linearnim kretanjem kreveta. Posvećenarotacijski UV printer za bocepokriva posuđe za piće i kozmetičke posude, dok vanjska rotacijska os odgovara velikim cilindrima i industrijskim valjcima. Održavajte odstupanje na ili ispod 0,10 mm - blagi ekscentricitet se pojavljuje kao vidljiva distorzija - i kalibrirajte tako da se svaki stupanj rotacije točno preslikava na slikovne podatke ili se u suprotnom pojavi šav na mjestu zatvaranja umjetničkog djela.
Koristan srednji put: proizvođač promotivnih proizvoda ispisuje logotipe na jednu stranu aluminijskih boca za vodu u potpunosti preskače rotaciju, koristeći V-blok učvršćenje, registracijske igle i razmak od 2 mm. Ispisano područje je usko, izobličenje je zanemarivo, a vrijeme ciklusa kratko. Samo puni oblozi se premještaju nacilindrični pisač za boce.
Bijela tinta, lak i reljefni efekti
Moderni strojevi ispisuju daleko više od CMYK-a. Bijela tinta pruža neprozirnu osnovu na tamnim materijalima, povećava zasićenost i omogućuje točnu boju na prozirnim podlogama. Uobičajeni nizovi su bijelo → CMYK, CMYK → bijelo i bijelo → CMYK → bijelo za obostrano gledanje-. Dva ispravno konfigurirana bijela sloja obično prelaze 90% neprozirnosti.
Postavite bijelu boju kao namjenski spot kanal u umjetničkom djelu tako da RIP generira točan slijed. Neka automatska cirkulacija radi, svakodnevno miješajte i redovito ispisujte bijele probne uzorke - bijeli pigment se taloži brže od bilo kojeg drugog kanala i vodeći je uzrok ispadanja mlaznice.
Prozirni lak daje točkasti sjaj, kontrast mat/sjaj, zaštitu od ogrebotina i teksturu. Slaganje lakova prolazi gradi taktilnu visinu:
| Slojevi laka | Približna visina | Tipična uporaba |
|---|---|---|
| 5 | 80–120 µm | Suptilna točkasta tekstura |
| 10 | 150–250 µm | Premium pakiranja, posjetnice |
| 20 | 300–500 µm | Brajevo pismo, ukrasni reljef |
Na neravnim ili konturiranim dijelovima pazite na UV zasjenjenje - udubljena područja do kojih lampa ne može doprijeti ostavljaju tintu ljepljivom, slabo prianjajućom i sklonom razmazivanju. Popravite to smanjenjem brzine nosača, dodavanjem prolaza za stvrdnjavanje, povećanjem snage lampe, premještanjem objekta ili dijeljenjem umjetničkog djela u zasebne poslove s različitim usmjerenjima.
Standardni tijek proizvodnje
- Očistiti i, ako je potrebno, temeljno premazati podlogu; dopustiti potpuno sušenje.
- Postavite učvršćenje na vakuumski stol i umetnite klinove za lociranje.
- Postavite obradak na referentni rub i primijenite vakuum.
- Izmjerite najvišu točku dijela i postavite razmak glave.
- Pokrenite provjeru mlaznica i probni ispis pozicioniranja.
- Ispis bijelo, stvrdnjavanje, ispis CMYK, stvrdnjavanje.
- Nanesite lak ako je potrebno, a zatim konačno očvrsnite.
- Isprobajte prianjanje pomoću-križnih otvora i trljanja alkoholom prije puštanja šarže.
- Ostavite dio da se ohladi prije pakiranja.
-
Postavka Polazna točka Rezolucija 600 × 900 dpi Visok{0}}način kvalitete 720 × 1200 dpi Razmak u glavi 2,0 mm Snaga UV lampe 70–90% Bijela tinta Dva sloja na tamnim ili prozirnim podlogama
Tretirajte ih kao osnovne linije i prilagodite se testovima prianjanja umjesto da vjerujete unaprijed postavljenim postavkama. Također imajte na umu da niti jedan ICC profil ne funkcionira na svakoj podlozi - izgradite podlogu-specifične profile, koristite ciljeve ravnoteže sivog, provjerite spektrofotometrom i održavajte uvjete gledanja dosljednima.
Rješavanje problema
| Problem | Vjerojatni uzrok | Popraviti |
|---|---|---|
| Guljenje tinte | Slabo prianjanje | Ponovno -očistiti, dodati temeljni premaz, povećati energiju stvrdnjavanja |
| Skupljanje tinte | Prekomjerno polaganje na kosini | Smanjite gustoću tinte |
| Bandiranje | Neusklađenost nosača | Očistiti mlaznicu, ponovno kalibrirati |
| Neravnomjeran sjaj | Nedosljedno stvrdnjavanje | Povećajte izloženost UV zračenju |
| Mjehurići ispod tinte | Užurbani slijed liječenja | Dodajte međuprolaze stvrdnjavanja |
| Udarac glavom | Dio je previsok ili iskrivljen |
Povećajte razmak, redizajnirajte učvršćenje
|
Ravni naspram Roll-to-Roll za kruti rad
Obje tehnologije koriste UV tintu, ali su napravljene za suprotna okruženja. Plošni ispisuje izravno na nepokretni kruti materijal. Roll{2}}-stroj prenosi fleksibilne medije pored glava i treba mu pokretna traka, prijenosni stol ili hibridni stol prije nego što uopće može obrađivati listove.
| Faktor | UV ploča | Roll-to-Roll UV |
|---|---|---|
| Dizajniran za | Krute podloge | Fleksibilni mediji |
| Debljina materijala | Tipično 50–100 mm | Ispod 2 mm bez hibridnog stola |
| Registracija bijelom tintom | Izvrsno | Tvrđe na krutom limu |
| Rezolucija ispisa | 600–1800 dpi | 600–1440 dpi |
| Brzina proizvodnje | 20–120 m²/h | 50–250 m²/h |
| Jednostruka kruta ploča | 2–8 minuta | Dulje, dominiraju postavke |
Strojevi s valjanim-dodavanjem pobjeđuju na sirovoj površini po satu, ali ta brojka dovodi u zabludu kada je riječ o krutom radu: ravna ploča brže dovršava ploču u terminima zidnog-sata jer u potpunosti eliminira montiranje, ponovno pozicioniranje i ponovnu-registraciju. Odaberite rol-to-roll ili hibrid kada banneri premašuju otprilike 70% izlaza, vinil dominira radnim procesom ili vam je potrebno dugo kontinuirano prikazivanje. Trgovine koje se redovito prebacuju između krutih ploča i medija u rolama obično na kraju rade oboje, koristećiplošni tiskarski strojza debele podloge i rezerviranje kapaciteta za{0}}uvlačenje filmova i bannera.
Protok, trošak i ROI
Izlaz u potpunosti ovisi o načinu ispisa: otprilike 20–60 m²/h u nacrtu, 10–25 m²/h u standardnoj proizvodnji i 5–10 m²/h u visokoj kvaliteti. Za male promotivne artikle, dobro-dizajnirana multi-učvršćenja pomiču brojku od desetaka komada na sat do stotina.
Kupovna cijena samo je djelić životnog troška. Realističan model uključuje tintu, bijelu tintu, lak, temeljni premaz, električnu energiju, održavanje, zamjenske ispisne glave, rad operatera, zastoje i režijske troškove.
Na investiciju od 180.000 USD koja proizvodi 10.000 znakova godišnje uz 30 USD bruto dobiti svaki, godišnji doprinos iznosi oko 300.000 USD, a povrat se obično kreće između 7 i 14 mjeseci, ovisno o korištenju i proizvodnom miksu. Sama tinta općenito košta 0,10–0,60 USD po kvadratnom metru pri laganoj do umjerenoj pokrivenosti, prije bijelog i laka.
Uređaji se vraćaju brže od strojeva. Jedan proizvođač koji ispisuje kružne aluminijske pločice s imenom smanjio je postavljanje s 15 minuta na 5 s namjenskim učvršćenjem, smanjio otpad s oko 8% na ispod 2% i povećao dnevnu proizvodnju za gotovo 40% - povrat od manje od tri mjeseca samo na alatu.
Održavanje, trajnost i sigurnost
| Zadatak | Interval |
|---|---|
| Provjera mlaznica i čišćenje ispisne glave | Dnevno |
| Kruženje bijele tinte i miješanje | Dnevno |
| Brisač, stanica za zatvaranje, pregled linije tinte | Tjedni |
| Vakuumski sustav, izlaz lampe, čišćenje kodera | Mjesečno |
| Filtri za tintu | 3–6 mjeseci |
| Cijev pumpe | 12–24 mjeseca |
| LED UV lampe | 10.000–20.000 sati |
Za krutu grafiku na otvorenom, koristite vanjske-tinte, nanesite zaštitni lak ili prozirni premaz, slijedite preporučeni temeljni sustav za svaku podlogu i izbjegavajte pod-stvrdnjavanje - tiho uništava i prianjanje i otpornost na vremenske uvjete. Proizvođači dokazuju izdržljivost s ubrzanim vremenskim uvjetima kao što je QUV ili ASTM G154 uz testiranje prianjanja i ogrebotina; s pravom tintom, temeljnim premazom i premazom, tiskani znakovi postižu nekoliko godina radnog vijeka.
O sigurnosti: osigurajte ventilaciju odgovarajuću za ozon i procesne emisije, nabavite rukavice i zaštitu za oči, pohranite otapala i tinte u skladu s njihovim sigurnosno-tehničkim listovima, provjerite zaključavanje učvršćenja prije svake vožnje, držite ruke podalje od kretanja kolica i redovito testirajte zaustavljanje u nuždi u skladu s primjenjivim smjernicama OSHA-e.
Kada je druga tehnologija bolji izbor
| Tehnologija | Najbolje odgovara |
|---|---|
| UV ploča | Kratke naklade, prilagodba, kruti i mješoviti materijali, debeli materijal |
| Tampon tisak | Mali zakrivljeni dijelovi, jednostavna grafika, vrlo veliki volumen |
| Sitotisak | Veliki volumen s ograničenim brojem boja |
| Sublimacija boje | Poliesterski tekstil i posebno obloženi aluminij |
Dvadeset prilagođenih akrilnih nagrada je jednostavan posao. Dvije stotine tisuća identičnih plastičnih čepova posao je tampon tiska. Tisuće poliesterskih dresova pripada sublimaciji. Odlučujući čimbenici su podloga, količina, složenost slike i ekonomija proizvodnje -, a ne samo kvaliteta ispisa.
Sažetak
UV ravni pisač je ravni-stroj, a ne samo ravni-stroj. Obrađuje debele blokove, blago zaobljene ploče, teksturirano drvo i nepravilna kućišta s pravim učvršćenjem i omotava pune cilindre nakon dodavanja rotacijske osi. Praktične granice su razmak osi Z-, radijus zakrivljenosti iznad otprilike 150 mm, nagib ispod 15 stupnjeva i razmak glave koji se održava blizu 2 mm. Sve izvan toga je problem fiksiranja -, a fiksiranje je rješivo.
Prije nego što se posvetite opremi ili novom materijalu, predvidite jedan do tri dana za kvalifikaciju uzorka: ispišite na svoju stvarnu podlogu, pokrenite test prianjanja unakrsnim-šrafurama, provjerite neprozirnost bijele boje i otpornost na ogrebotine te zabilježite potrošnju tinte i vrijeme ciklusa. Košta daleko manje od ponovnog ispisa serije, a procijenjeni ROI pretvara u izmjereni. Usporedite veličine kreveta, visine ispisa i konfiguracije po cijeloj površiniRaspon opreme za UV ispisu odnosu na vlastitu zalihu lima i geometriju dijelova.
FAQ
Na koje materijale UV ravni pisač može ispisivati?
Drvo, MDF, šperploča, akril, staklo, keramika, kamen, aluminij, nehrđajući čelik, PVC, Sintra, ACM, polikarbonat, Coroplast, saćasta ploča, pjenasta ploča, koža i karton. Fleksibilne folije mogu se tiskati na nosače. Staklo, nehrđajući čelik i glazirana keramika obično trebaju pospješivač prianjanja.
Koliko može biti debela podloga?
Obično 50–100 mm na standardnim strojevima i do 300 mm na modelima s visokim-razmakom. Mjerite od temelja do najviše točke dijela i usporedite s hodom Z-osi pisača, a ne s debljinom naslova.
Može li ispisivati na zakrivljene ili nepravilne predmete?
Da, ako radijus zakrivljenosti ostane iznad otprilike 150 mm, nagib ostaje ispod 15 stupnjeva, a ukupna varijacija visine na slici ostaje unutar nekoliko milimetara. Uže krivulje i potpuni omoti od 360 stupnjeva zahtijevaju rotirajući nastavak ili namjenski cilindrični pisač.
S kojim razmakom u glavi bih trebao početi?
2,0 mm. Većina industrijskih strojeva radi dobro između 1,5 i 3,0 mm; pad ispod 1,0 mm naglo povećava rizik od-udara glavom na iskrivljenom ili kupolastom kundaku.
Kako mogu dobiti pouzdanu neprozirnost bijele tinte?
Koristite dva bijela sloja na tamnim ili prozirnim podlogama, usporite prijenos i povećajte energiju stvrdnjavanja između prolaza. Postavite bijeli kao namjenski spot kanal u datoteci tako da RIP generira ispravan slijed.
Je li UV ploča bolja od-to-rola za krute materijale?
Za kruti rad, da. Ravni ispisuje debeli materijal izravno, registrira bijelu tintu točno i eliminira korak montiranja. Roll-to-zaslužuje svoje mjesto na fleksibilnim medijima i dugim kontinuiranim serijama; trgovine koje redovito rade oboje imaju koristi od hibridnog tijeka rada.
Koliko košta pokretanje i koliko se dugo vraća?
Tinta košta otprilike 0,10–0,60 USD po kvadratnom metru pri laganoj do umjerenoj pokrivenosti prije bijele boje i laka, s ukupnom cijenom po krutom znaku oko 4,00 USD, uključujući rad i održavanje. Povrat industrijskog-stroja srednjeg ranga obično pada između 7 i 14 mjeseci, mnogo više potaknut upotrebom nego nabavnom cijenom.
Koje testove trebam zatražiti prije odobrenja proizvodnje?
Unakrsna{0}}adhezija prema ASTM D3359, ubrzano trošenje prema ASTM G154 za vanjsku primjenu, test trljanja alkoholom za potpuno stvrdnjavanje i procjena otpornosti na ogrebotine -, sve to izvedeno na vašoj stvarnoj podlozi, a ne na općoj ploči uzorka.
